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產(chǎn)品應(yīng)用
技術(shù)規(guī)格
CNC系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)裝箱單
服務(wù)與培訓(xùn)

主要用途及適用范圍

電火花線切割機(jī)床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機(jī)床通過X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。

該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍工等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。

輪胎模線切割專機(jī)主要規(guī)格參數(shù)：

BMXP開機(jī)界面

BMXP加工界面

BMXP編程界面

BMXP專家數(shù)據(jù)庫

BMXP螺距補(bǔ)償設(shè)置

ATUOCAD插件

智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹

采用了基于Windows XP平臺(tái)的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP，一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件；
可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉碇荒苡眠^時(shí)的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；
可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接；
具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，顯著提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí)，效果尤為突出；
具有大的數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時(shí)調(diào)用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；
脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn)；

BMXP編程軟件的基本功能

坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)（伺服控制時(shí)）；
圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補(bǔ)功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；
自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
數(shù)據(jù)傳輸；
多刀切割功能；

數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能

CNC的硬件組成：
1. 工業(yè)控制PC機(jī)： P4以上；
2. 1G內(nèi)存；
3. SSD固態(tài)硬盤；
4. 15″液晶彩色顯示器；
5. USB接口、以太網(wǎng)接口；
CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：
1. CNC軟件由自動(dòng)編控系統(tǒng)功能模塊組成；
2. 操作平臺(tái)為Windows XP。
CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
1. 4軸聯(lián)動(dòng)；
2. 斜度加工；
CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
1. 電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
2. 相對(duì)濕度控制在：40%～80%
3. 周圍環(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備

序號(hào)		配置		數(shù)量

	01		機(jī)床主機(jī)		1臺(tái)

	02		控制柜		1臺(tái)

	03		電腦主機(jī)		1臺(tái)

	04		水箱		1臺(tái)

	05		水泵電機(jī)及電纜線		1套

	06		供水管		2根

	07		電源線		1根

	08		搖手柄		1把

	09		緊絲輪		1個(gè)

	10		強(qiáng)力磁鐵		4塊

	11		地腳螺母		7個(gè)

	12		地腳		7個(gè)

	13		拆裝器		1個(gè)

	14		6寸十字把		1把

	15		6寸一字把		1把

	16		17寸呆拔板手		1把

	17		導(dǎo)輪		2個(gè)

	18		排絲輪		2個(gè)

服務(wù)承諾

一、免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試；
二、產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，機(jī)床終身維修；
三、備件長(zhǎng)期有償優(yōu)惠供應(yīng)；
四、客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡(jiǎn)單的維修培訓(xùn)，公司提供午餐一頓，差旅費(fèi)自理；
五、售后服務(wù):
1. 設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電聯(lián)系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在無服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，為客戶排除故障；
2. 三包期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù)，易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān)；
3. 一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi)；

現(xiàn)場(chǎng)給客戶講解機(jī)床

客戶服務(wù)中心

培訓(xùn)事項(xiàng)

一、公司配有專業(yè)的教員、專用場(chǎng)地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
二、培訓(xùn)時(shí)間為5-10天（操作過所購類型機(jī)床者為佳），由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn)；
三、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；
四、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
五、培訓(xùn)內(nèi)容為：
1. 掌握軟件的使用；
2. 機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；
3. 機(jī)床的基本維護(hù)；
4. 每階段均設(shè)有考核；

服務(wù)人員正在維修機(jī)床

客戶現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)